1、鈑金加工
不銹鋼激光加工具有精度高、速度快的優(yōu)點，特別是加工靈活（無需開模），已成為鈑金加工技術(shù)的發(fā)展方向。激光具有高性價比和高功率的特點，在鈑金加工中獨樹一幟，深受鈑金企業(yè)的喜愛。激光設(shè)備已成為鈑金加工中心業(yè)務(wù)訂單的有力保障。
2、汽車制造業(yè)
汽車工作是高新技術(shù)高度集中的工作。作為一種先進的制造方法，歐美等工業(yè)國50%-70%的汽車零部件是通過不銹鋼激光加工完成的。激光焊接和激光切割是汽車加工的主要加工方法，包括平面切割和三維切割。
3、機箱電柜
電腦機箱、電器開關(guān)、電器柜、電梯等廠家選用激光設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)功率，降低了生產(chǎn)成本。由于市場競爭日趨激烈，生產(chǎn)的產(chǎn)品品種越來越多，小批量產(chǎn)品也越來越多。激光切割的柔性加工方法大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，大大縮短了打樣周期，給客戶帶來了強大的競爭力。
4、石油管道
選擇不銹鋼激光加工油網(wǎng)縫管是激光切割技術(shù)在石油化工中的典型應(yīng)用之一。在石油鉆井過程中，疏松地層的防砂是完井和采油工程規(guī)劃的重要組成部分。一般是在管子的周邊加工大量細小的縫隙來阻擋大部分地砂層，而激光切割可以切割出外寬內(nèi)窄或者外窄內(nèi)款的梯度型切縫，使石油篩縫管具有更好的性能。
5、農(nóng)業(yè)機械
美國、意大利、愛爾蘭、韓國、馬來西亞、中國和英國的許多農(nóng)業(yè)機械制造商都選擇了激光設(shè)備。激光技術(shù)加快了規(guī)劃更新的速度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低了成本，對市場需求的變化做出了更快的反應(yīng)。激光切割系統(tǒng)是這項工作最有利的技術(shù)。
